青岛冲压法兰盘制造厂

28. 作业员严禁在车间内追追打打，以免摔交、碰倒产品或撞伤自己。
29. 按照设备点检卡上的检查内容进行设备检查，特别注意冲床的导向和制动装置运转是否正常，单冲和连冲功能分明。
30. 在小冲床（10T）上安装模具时，先松开导轨的锁紧装置，安装上下模，然后调节导轨行程，直至符合要求并锁紧紧固装置，另在高冲上架模时，必须打到单冲行程，锁紧上模后，下模在油压锁模后锁紧，生产前再作一次检查。·
31. 排料或手工单个送取胚料时，必须使用**的工具（钳子、钩子），严禁徒手送、取胚料。单开关要伤手，要双开关。机台不能漏油，否则会掉下来。电源不要外露，危险。
32. 冲压铁片时要戴手套，精神集中，否则伤手。
33. 工作中，先检查设备运转有无异常，如单、连冲不分明、操作不灵或电器故障，要立即停机及时找当班技术员处理。
34. 冲床严禁使用脚踏开关，机台原配有的全部拆掉。
35. 清理、检查设备时，必须切断电源后操作。

焊接法兰盘毛坯。锻打法兰毛坯，平焊法兰毛坯，法兰盘
冲压法兰盘毛坯在实际选型和安装过程中，任何一种类型的冲压法兰盘毛坯在恶劣的使用环境中，要保证长时间的能起到密封作用，就必须具备以下八个重要特性：
1.冲压法兰盘毛坯的气密性
对于密封系统的介质，冲压法兰盘毛坯在推荐的温度和压力工作一定时间内不发生泄露。
2.冲压法兰盘毛坯的可压缩性
冲压法兰盘毛坯和法兰的接触面在连接螺栓紧固后，应能很好吻合，以保证密封。
3.冲压法兰盘毛坯的抗蠕变性
冲压法兰盘毛坯在压力负荷和使用温度的影响下，抗蠕变性应较好，否则回造成螺栓扭距损失，导致冲压法兰盘毛坯的表面应力减小，从而硬气系统泄露。
4.冲压法兰盘毛坯的抗化学腐蚀
所选用的冲压法兰盘毛坯应不受化学介质的腐蚀，而且不能污染介质。
5.冲压法兰盘毛坯的回弹性
即使在系统稳定的状况下，相连接的两个法兰由于温度和压力的影响肯定会存在微小位移，冲压法兰盘毛坯的弹性功能应能弥补此位移，以保证系统的密封性。
6.冲压法兰盘毛坯的抗黏接性
冲压法兰盘毛坯在使用后应能方便的从法兰上拆除，不粘接
7.冲压法兰盘毛坯的无腐蚀性
冲压法兰盘毛坯应对连接的法兰表面无腐蚀性。
8.冲压法兰盘毛坯的耐温度
所选用的冲压法兰盘毛坯应保证在系统的较低温度和较高温度下正常使用。
回弹性优良的金属缠绕冲压法兰盘毛坯能够对管道系统的压力热循环和振动进行自动调整，特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处的静密封原件，广泛地用于石化、电力、机械、冶金、医药、造船、原子能和宇航等部门。
金属缠绕冲压法兰盘毛坯采用优质SUS304、SUS316（“V”形或“W”形)金属带及其它合金材料与石墨、、聚四氟乙烯、无等软性材料相互交替重叠螺旋缠绕而成，在开始及末端用点焊方式将金属带固定。金属缠绕冲压法兰盘毛坯为半金属密合垫中回弹性较佳的冲压法兰盘毛坯，金属缠绕冲压法兰盘毛坯结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，并利用内外钢环来控制其较大压紧度，缠绕冲压法兰盘毛坯接触的法兰密封面的表面精度要求不高。金属缠绕冲压法兰盘毛坯特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。缠绕冲压法兰盘毛坯是阀门、泵、塔、换热器、人孔、手孔等法兰连接处理想的静密封原件。
1.不要损伤冲压法兰盘毛坯表面的密封面或密封线
平面冲压法兰盘毛坯的密封性能依靠上下两个端面;液压冲压法兰盘毛坯的密封性能依赖与孔或轴相关配的唇口线，这些部位均由既柔软又富回弹性的耐温、耐腐蚀、耐老化的石墨、橡塑、纤维这些易受损伤的特殊材料构成，因而更需要在搬运、安装、保管过程中给予特别的保护和关照，一旦受损往往会给密封部位留下很大隐患;
2.不可强行安装
有些冲压法兰盘毛坯是安放在槽状的填料函中，这时需要紧配安装，施工时不可粗糙、野蛮，动作很大的强行装入势必破坏冲压法兰盘毛坯原始预制结构，这就好比把预制混凝土打碎后填入所需部位必然导致灾难一样。对这类冲压法兰盘毛坯安装必须十分小心、仔细，嵌入须逐次分步进行。

8. 所有工具用完后全部归还到工具箱，不能放在机台上，以免工具滑落伤到人。
9. 机台不生产时，要及时切掉电源。
10. 短小工件时，要用专门工具，不得用手直接送料或取件。
11. 生产者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲床动作，严禁与他人闲谈。
12. 生产时操作员、修模员严禁把手伸入模具内作业。
13.作业员在安装吸风机时，严禁把手伸到电机上打扫废料 。
14. 上班时严禁穿拖鞋，以免车间模具、铁块等砸到脚。班长、钳工、修模员上班时必须穿劳保鞋；
15. 男作业员严禁留长发，女作业员长发要盘起来，以免长发卷入飞轮内。
16. 白电油、酒精、清洗剂等其它油类要注意防火。
17. 材料、废料和模具装箱时需带手套作业，以免划伤手。
18. 有油质时须及时清理，以免地滑摔交。

钢管分为 无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管生 产过程是将实心管坯或钢锭穿成空 心的毛管，然后再将其轧制成所要 求尺寸的钢管。采用的穿孔和轧管 方法不同，就构成了生产无缝钢管 的不同方法。焊接钢管生产过程是 将管坯(钢板或带钢)弯曲成管状， 再把缝隙焊接起来成为钢管。因采 用的成型和焊接方法不同，就构成了生产焊接钢管的不同方法。
无缝钢管主要用热轧法生产。 挤压法主要用于生产难穿孔的低塑 性高合金钢管或异型钢管和复合金 属管。冷轧和冷拔法可将热轧管继 续加工成小直径和薄壁的钢管。焊接钢管工艺过程简单、生产 效率高、成本低、产品品种日益扩 大。无缝钢管和焊接钢管主要生产