1. 半自动和手动冲床必须安装双手制动开关,严禁脚踏或单手启动开关冲压。
2. 高冲调好机后,正常冲压后,关闭隔音箱(产品8065边检边包装情况除外)。
3. 连续冲压时,员工不能在冲床1M以内用手拿取产品。
4. 技术员上模调机时,只能一个人调试,不要两个人去调试。
5. 技术员调机送料,只能在机台外,距离不低于1M。
6. 架模时一定要锁紧螺丝,4小时要停机检查螺丝是否松动。
7. 当模具在生产过程中出现问题
偏差:在生产过程中,由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求,即往往大于或小于公称尺寸,所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值。差值为正值的叫正偏差,差值为负值的叫负偏差。
B、公差:标准中规定的正、负偏差值**值之和叫做公差,亦叫"公差带"。
偏差是有方向性的,即以"正"或"负"表示;公差是没有方向性的,因此,把偏差值称为"正公差"或"负公差"的叫法是错误的。
交货长度
交货长度又称用户要求长度或合同长度。标准中对交货长度有以下几种规定:
A、通常长度(又称非定尺长度):凡长度在标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的,均称为通常长度。例如结构管标准规定:热轧(挤压、扩)钢管3000mm~12000mm;冷拔(轧)钢管2000mmm~10500mm。
B、定尺长度:定尺长度应在通常长度范围内,是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出**定尺长度是不大可能的,因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。
触摸检验
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸,这种检验方法取决于检验员的经验。必要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证,但这种方法不失为一种行之有效的快速检验方法。
油石打磨
1、首先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净,然后打磨用油石(20×20×100mm或更大),有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨(例如:8×100mm的半圆形油石)
2、油石粒度的选择取决于表面状况(如粗糙度,镀锌等)。建议用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行,并且很好地贴合冲压件的表面,部分特殊的地方还可以补充横向的打磨。
19. 钻铣床时严禁带手套;在使用磨床时要带口罩和眼睛防护罩,保护好自己。
20. 注意拖拉模具以防掉落地上(要把平板车放到低才能拉运模具)。
21. 严禁非电工人员接电与维修机器。
22. 严禁风枪对准人吹,易伤到眼睛。
23. 操作员需带上耳塞。
24. 发现机台异常时先关掉电源再及时找当班技术员处理,不能擅自处理。
25. 新进员工**天上班时,组长一定要给他讲解好安全操作规范,**个星期每天学习一次安全操作规程。
26. 调机时,一定要将机台调至单动,严禁打连动排料带。
27. 电闸下面不能存放任何易燃、易爆物品。
28. 作业员严禁在车间内追追打打,以免摔交、碰倒产品或撞伤自己。