基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1. 镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2. 拔长 拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。
3. 冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4. 弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5. 扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6. 切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
法兰连接就是把两个管道、管件或器材,而锻打法兰连接是管道施工的重要连接方式。 锻打法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。 在工业管道中,锻打法兰连接的使用十分广泛。在家庭内,管道直径小,而且是低压,看不见法兰冲压弯头的连接。如果在一个锅炉房或者生产现场,到处都是法兰连接的管道和器材。含铬量0.1%~0.5%(锻打法兰一般情况下不含铬),含碳量在1.0%以下并且锻打法兰采用高温锻打制造,有些锻打法兰表面硬度(HRC)虽然可以达到≥56以上(淬透层只有15㎜左右),因锻打法兰材质淬透性较差其心部硬度一般只有30多度,正常情况下锻打法兰时常采用水淬处
传统解决法兰渗漏的方法为更换密封元件和涂抹密封胶或者更换法兰及管道,但该方法具有很大的局限性,且有的渗漏受工作环境安全的要求限制,无法现场进行解决。现可以采用进行现场堵漏,其中应用比较成熟的有的体系。其是一个很理想的方法,特别是在易燃易爆场合下,更显示其*有的优越性。高分子复合材料技术施工工艺简单、安全,且费用低,能够为企业解决大部分的法兰渗漏问题,消除安全隐患,为企业节省更多的维修成本
)割制法兰
在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘,再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰,此类法兰大直径以中板的幅宽为限。
(4)卷制法兰
用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制,多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接,然后压平,再进行水线及孔的工艺的加工 [
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